一、故障信息
厦门某厂在使用空压机的时候，发现空压机启动出现声音很大，随后停机，出现报警现象；
二、问题诊断
1，我司维修人员在接到客户反馈后，到达现场后，先对外表进行检查，发现无问题，
2，后续打开机箱，立马问到一股烧焦味，检查传动系统，发现主机与机头的皮带已经全部断裂，
3，原因分析：皮带老化，设备运行时间长，皮带已经达到正常使用寿命，弹性下降，张力不当，外加空压机房温度较高，
加速了皮带的老化。
三、更换步骤
1，准备工具：原厂皮带，扳手，螺丝刀，安全警示牌等；
2，拆卸与清理：拆除机箱外壳和传动系统的防护罩，彻底清理断裂的旧皮带残骸，使用酒精和无纺布仔细清洁电机轮和主
机皮带轮槽，确保无油污和橡胶残留。
3，检查与校正：检查皮带轮： 检查两个皮带轮是否有裂纹、严重磨损或毛刺。如有，需进行修复或更换。
4，校正对中： 使用直尺或激光对中仪，校正电机与主机皮带轮的对中度。
5，安装新皮带：先松开机座固定螺栓和电机调整螺栓，使电机能够向内移动。用手将三根新皮带同时套入皮带轮槽中。如
果感觉过紧，可轻微转动皮带轮辅助安装。
6，调整皮带张力：通过调节电机调整螺栓，向外移动电机，使皮带张紧。
7，紧固与复原：在确认张力合适后，按照对角线顺序紧固电机底座螺栓和调整螺栓。
用手盘车数圈，检查皮带运行是否顺畅，有无异常摩擦声。
安装回所有防护罩和机箱外壳。
8，试运行与验证：恢复供电，在空载状态下启动空压机，听运行声音是否平稳，空载运行5-10分钟后，加载运行。观察电流
是否在额定范围内，检查有无异常振动或噪音。
四、总结
皮带轮不对中是皮带的“隐形杀手”，在每次更换皮带或移动电机后，都必须重新校正对中度。
并且要把皮带检查纳入日常和定期保养计划
