一、莆田某厂有1台空压机，为公司提供主要的供气设备，近期出现一些故障：
1，漏油问题：油气桶密封面渗油、回油管接头滴油，油分芯跑油严重，机油消耗量大；
2，压力不稳：供气压力忽高忽低，加载卸载频繁，用气端压力波动大，生产设备时常报警；
客户原来的解决办法：多次临时更换油封、油分芯，但短期又复发，压力不稳就换进气阀，故障反复。
二、现场诊断
我司技术人员上门全面检测，找到根源：缺少标准化日常保养
1，空滤长期未更换，压力不稳定；
2，油滤、油分超期使用；
3，最小压力阀、管路橡胶密封圈长期老化未做预防性检查；
4，润滑油超期变质，润滑与密封性能下降。
三、因此建立空压机日常保养系统
1，执行周期性保养：按时更换空滤、油滤、油气分离器、专用螺杆机油；
2，定期检查回油管路、回油单向阀，清理管路积碳；
3，预防性检查进气阀、最小压力阀、电磁阀等；
4，巡检各法兰、接头密封垫片;
5, 建立空压机日常保养单，记录运行压力、油温、压差、机油状态，提前预警故障。
总结：很多工厂空压机漏油、压力不稳反复出现，根源不是设备本身质量问题，而是忽视日常保养。
虽然事后维修能解决单次故障，但是故障后面会反复出现，标准化日常保养，才能从源头规避密封件老
化，漏油、压力波动等问题，保障产线稳定，降低能耗成本。
